2.1定期的保养和检查的项目
为确保机器运行正常，减少故障出现。保持机器的高性能、使用寿命、安全运行及缩短因故障所造成的停机时间。必须对机器进行定期性的维护检查工作。维护检查，可分为每日、每周、每月、每半年、每年检修保养。
2.1.1每日检修保养（由工厂维护人员自行完成）
1)确定紧急停止按制能切断油泵部份马达电源。
2)保持注塑机和机身四周清洁。
3)检查温度针与发热筒是否操作正常。
4)检查安全门拉开时能否终止锁模。分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。
5）检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。
6）检查各冷却运水喉管是否有漏水现象，收紧漏水的喉管。
7）检查所有罩板是否稳固安装于机器上。
8）开机运行一段时间后，检查油温是否上升超过摄氏50度。检查供应冷却的冷却运水温度，油温应保持摄氏度。
9）检查机械安全锁是否操作正常。
2.1.2每周检修保养（由工厂维护人员自行完成）
1）检查各润滑喉管是否有折断或破损。
2）检查各安全门限位咭制的滑轮是否有磨损。
3）检查机械各活动组件螺丝是否松脱，如有则重新收紧。
2.1.3每月检修保养（由工厂维护人员自行完成）
1）检查各电器件与接线是否有松脱，如有则重新收紧。
2）检查油压系统的工作压力是否过低或过高。
3）检查全机的各部份是否有漏油现象，如有则收紧漏油的油喉接头或更换损坏油压组件油封。
4）检查系统压力表是否操作正常。
2.1.4每季检修保养（由工厂维护人员自行完成）
1）检查各电偶线、发热筒安装是否稳固。
2）检查各电子尺和近接开关的安装是否稳固。
3）重新检查射咀中心度。
2.1.5每半年检修保养（建议由售后服务工程师协助进行保养）
1）检查电箱内部的继电器及电磁接触器的接点是否老化﹐如有需要更换新件。
3）检查电箱内部、机身外的电线接驳是否稳固。
4）清洗冷却器铜管的内外壁。
5）检查锁模头板上的四个哥林柱丝母安装是否稳固，有没有反松。
6）检查速度、压力的线性比例，如有需要可重新调校。
7）检查全机的各部份是否有漏油现象。
8）检查油压系统的工作压力是否过低或过高。
9）清洗油箱
2.1.6每年检修保养（建议由售后服务工程师协助进行保养）
1)检查安全机械部份的固定螺丝是否收紧。
2)清洗冷却器铜管内外壁。
3)清洗油箱。
4)清洗滤油器上之污物及清扫空气滤器上之灰尘。
5)检查压力油是否需要更换，抽取压力油样本送往化验，如压力油劣化，必须更换新油。
6）清扫电动机扇叶及外彀表面灰尘，并注入润滑油脂于轴承上。
7）检查机身外露的电线，如损伤，必须更换。
8）检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。
9）重新检查机身水平。
10）重新检查锁模头板与移动模板之间的平行度。
11）检查速度、压力的线性比例，如有需要可重新调校。
12）检查油压系统的工作压力是否过低或过高。
13）检查全机的各部份是否有漏油现象
